โพรไฟล์ QC
1、 การควบคุมวัสดุแท้
1การคัดเลือกผู้จําหน่าย: เลือกผู้จําหน่ายที่มีชื่อเสียงดีและมีคุณภาพคงที่ เพื่อรับประกันช่องทางการจัดซื้อที่น่าเชื่อถือสําหรับวัสดุพรู
2สัญญาจัดซื้อจัดจ้าง: เมื่อเซ็นสัญญาจัดซื้อจัดจ้าง ข้อมูลสําคัญ เช่น ความต้องการคุณภาพ, รายละเอียด, ปริมาณ, ราคาและเวลาการจัดส่งวัสดุแท้ ควรกําหนดให้ชัดเจน.
3การยอมรับวัสดุดิบ: ตรวจสอบวัสดุดิบที่เข้ามาอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบลักษณะ, ขนาด, วัสดุ, ผลงาน, ฯลฯเพื่อให้แน่ใจว่ามีความตรงกับความต้องการการออกแบบและรายละเอียดกระบวนการ.
4การจัดการคลังสินค้าวัสดุดิบ: กําหนดระบบการจัดการคลังสินค้าที่สมบูรณ์แบบ จัดการคลังสินค้าให้เหมาะสม และหลีกเลี่ยงการติดตามและหมดอายุของวัสดุดิบ
5การขอทรัพยากรแพร่: พัฒนากฎระเบียบสําหรับการขอทรัพยากรแพร่ เพื่อให้แน่ใจว่าทรัพยากรแพร่ที่ได้รับตรงกับความต้องการของแผนการผลิต และป้องกันการเสียและการสูญเสีย
2、 การควบคุมกระบวนการผลิต
1การพัฒนากระบวนการผลิต: พัฒนากระบวนการผลิตที่สมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะดําเนินการอย่างเรียบร้อย
2การบํารุงรักษาอุปกรณ์การผลิต: การบํารุงรักษาและบํารุงรักษาอุปกรณ์การผลิตเป็นประจํา เพื่อให้การทํางานปกติและตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิต
3การฝึกอบรมบุคลากรการผลิต: จัดการฝึกอบรมอย่างเป็นระบบให้กับบุคลากรการผลิต เพื่อปรับปรุงระดับทักษะและความรู้เกี่ยวกับคุณภาพของพวกเขาและให้ความมั่นใจในการแก้ไขปัญหาคุณภาพในเวลาที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการผลิต.
4การติดตามสถานที่ผลิต: ก่อตั้งกลไกการติดตามสถานที่ผลิต เพื่อติดตามกระบวนการสําคัญในเวลาจริงระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อรับรองคุณภาพสินค้าที่มั่นคง
3การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ
1การพัฒนากระบวนการตรวจสอบ: โดยใช้มาตรฐานสินค้าและความต้องการของลูกค้าพัฒนากระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จที่เหมาะสม เพื่อให้กระบวนการตรวจสอบนั้นครอบคลุมและเข้มงวด.
2การคัดเลือกอุปกรณ์การตรวจ: เลือกอุปกรณ์และเทคโนโลยีการตรวจที่ทันสมัยเพื่อปรับปรุงความแม่นยําและความน่าเชื่อถือของการตรวจ
3การพัฒนามาตรฐานการตรวจสอบ:มีมาตรฐานการตรวจสอบเฉพาะเจาะจง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสร็จตรงกับความต้องการ.
4การจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้อง: การจัดหมวดและการจัดการกับผลิตภัณฑ์เสร็จที่ไม่สอดคล้อง และใช้มาตรการแก้ไขที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันปัญหาจากการขยายตัว
4、 การควบคุมการบรรจุและการขนส่ง
1การเลือกวัสดุบรรจุ:เลือกวัสดุบรรจุที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะไม่เสียหายระหว่างการขนส่ง และตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อม.
2การพัฒนากระบวนการพัสดุบรรจุ:พัฒนากระบวนการบรรจุที่เหมาะสม เพื่อรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของสินค้าระหว่างการขนส่ง.
3การเลือกวิธีการขนส่ง: เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสถานการณ์ที่แท้จริงเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ถูกส่งถึงลูกค้าในเวลาและปลอดภัย
4การติดตามกระบวนการขนส่ง: การติดตามกระบวนการขนส่งในเวลาจริง เพื่อป้องกันการเสียหายหรือเสียของสินค้าระหว่างการขนส่ง
5、 ระบบจัดการคุณภาพ
1การสรุปนโยบายคุณภาพ: พื้นฐานจากยุทธศาสตร์และเป้าหมายการพัฒนาของบริษัท, กําหนดนโยบายคุณภาพที่ชัดเจนเพื่อให้แนวทางในการควบคุมคุณภาพ
2การพัฒนาแผนควบคุมคุณภาพ: พัฒนาแผนควบคุมคุณภาพที่ครบถ้วนบนพื้นฐานของความต้องการคุณภาพสินค้าและแผนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการปรับปรุงคุณภาพสินค้าอย่างมั่นคง
3การวิเคราะห์ข้อมูลคุณภาพ: รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลคุณภาพสินค้า ระบุปัญหาและแนวโน้มการพัฒนาที่อาจเกิดขึ้น และให้พื้นฐานในการปรับปรุงต่อเนื่อง
4การดําเนินการมาตรการปรับปรุงคุณภาพ: ใช้มาตรการปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพเพื่อแก้ปัญหาคุณภาพ, ปรับปรุงกระบวนการผลิตและกระบวนการจัดการและปรับปรุงระดับคุณภาพสินค้า.
5การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ: การผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และระบบการจัดการคุณภาพอื่น ๆ รับประกันการปรับปรุงระดับการจัดการคุณภาพของบริษัทอย่างต่อเนื่อง
6、 การจัดการกับสินค้าที่ไม่สอดคล้อง
1การจัดหมวดสินค้าที่ไม่สอดคล้อง: การจัดหมวดสินค้าที่ไม่สอดคล้องและจัดการสินค้าที่ไม่สอดคล้องเป็นสินค้าที่ไม่สอดคล้องอย่างร้ายแรงและสินค้าที่ไม่สอดคล้องทั่วไปและใช้มาตรการการรักษาที่ตรงกันกับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงกัน.
2การกําจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้อง: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องอย่างร้ายแรงจะต้องมีการแปรรูปใหม่, ทําลาย, ฯลฯและผลิตภัณฑ์ทั่วไปที่ไม่สอดคล้องต้องถูกแก้ไขและตรวจสอบใหม่ เพื่อป้องกันปัญหาจากการขยาย.
3การรับผิดชอบสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้อง: ทําความชัดเจนเกี่ยวกับส่วนราชการและบุคคลที่รับผิดชอบสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้อง และใช้มาตรการประเมินและลงโทษที่สอดคล้องและปรับปรุงความรู้เกี่ยวกับคุณภาพของพนักงาน.
4การวิเคราะห์ข้อมูลสินค้าที่ไม่สอดคล้อง: จัดสถิติและวิเคราะห์ข้อมูลสินค้าที่ไม่สอดคล้อง การระบุสาเหตุเบื้องต้นของปัญหาและทิศทางการปรับปรุงและสนับสนุนการปรับปรุงต่อเนื่อง.